碳纖維布加固與傳統的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比,具有節省空間,施工簡便,不需要現場固定設施,施工質量易保證,基本不增加結構尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳纖維布作為新時代的補強材料,備受青睞和關注。
一、工藝原理
利用專用碳纖維浸漬膠將抗拉強度極高的碳纖維布粘貼于混凝土結構表面, 并與之形成整體, 共同工作,達到增強構件承載力的作用。
二、碳纖維布加固施工工藝流程
混凝土基底處理→涂底膠→用找平膠進行殘缺修補→貼碳纖維布→養護→涂裝→完工驗收。
1. 混凝土基底處理
(1)將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈, 至結構密實部位, 使其表面平整。
(2)檢查外露鋼筋是否銹蝕。如有銹蝕, 需進行必要處理。
(3) 對經剔鑿、清除和露筋的構件殘缺部分,用混凝土找平膠進行修補、復原, 達到表面平整。
(4)將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的接差等) 打磨平整, 修復后的接差要盡量平順; 棱角的部位, 用磨光機磨成圓角, 圓角半徑須≥20 mm。
(5) 結構或構件用角磨機打磨除去 1~2 mm厚表層后, 用吹風機將表面灰塵和雜物清理掉, 用丙酮清洗, 并使表面充分干燥。
2.涂底膠
(1) 把底膠的A組份和B組份按規定比例稱量準確后放入容器內, 并用攪拌器攪拌, 攪拌時最好沿同一方向低速攪拌, 盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于 5 kg 為宜, 現配現用。
(2) 用專用滾筒均勻地將底膠涂刷于混凝土表面,不得漏刷或有氣泡, 指觸干燥后, 才能進行下一道工序。
(3) 底膠指觸干燥或固化后, 表面上的凸起部分要用砂布或角磨機磨平。
3. 用找平膠進行殘缺修補
構件表面凹陷部位應用找平膠填平, 并修復至表面平整、順滑; 內角( 段差、起拱等) 要用找平膠填補, 使之平順, 找平膠涂刮后, 表面仍存在的凹凸糙紋, 應再用砂紙打磨平整。
4.粘貼碳纖維布
按設計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布, 應整齊劃一, 避免毛刺、缺角; 碳纖維浸漬膠的A組份和B組份應按規定的比例稱量準確, 裝入大敞口容器用攪拌器均勻低速攪拌, 一次調和量應在可使用時間內用完;纖維順長方向片材的接頭必須搭接 10 cm 以上,片材寬度方向不需要搭接; 貼布前用專用滾筒均勻地涂抹粘貼用浸漬膠, 使其均勻涂抹于混凝土粘貼部位, 拐角部位適當多涂抹一些, 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布, 拉緊對齊后粘貼, 用塑料刮板沿纖維長度方向反復刮壓, 去除氣泡, 直至膠液滲出, 充分浸潤碳纖維布; 再用滾筒均勻涂抹浸漬膠于碳纖維外表面, 如需多層粘貼則重復上述步驟, 并保證底層粘貼的碳纖維布上涂已指觸干燥, 才能粘貼下一層。
5.噴砂
碳纖維布粘貼好,浸漬膠還未初凝保持有粘性時,在布的外表面用噴槍均勻噴覆一層粒徑在3mm左右的干燥黃砂于碳纖維布表層上,以增加布的表面粗糙度,便于抹灰。
6.養護與涂裝
碳纖維布施工后, 應進行養護, 養護期一般在1~3天內;對于有風吹、雨淋或有可能人為擾動的地方應進行遮擋封閉養護;對于有外觀裝飾要求的結構或構件, 在粘貼后的碳纖維布表面噴沙抹灰后涂刷常規涂料。
三、檢驗和驗收
1.驗收在開始施工之前, 應確認碳纖維布及配套碳纖維布實際粘貼面積應不少于設計量, 位置偏差應不大于 l0 mm;
2.碳纖維布與混凝土之間的粘結質量可用錘擊法或手壓碳纖維布表面的方法來檢查, 總有效粘結面積不應低于 95%, 當碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時, 可采用針管注膠的方式進行補救,空鼓面積大于10000mm2時, 宜將空鼓處的碳纖維片材切除, 重新搭接貼上等量的碳纖維布, 搭接長度應不小于20cm;
3.必要時可對碳纖維布和配套結構膠進行現場取樣檢驗。
四、安全文明施工
1.由于碳纖維布為電的良導體, 應使其遠離電源;
2.施工用各種結構膠遠離明火, 并避免陽光直射;
3.施工及檢查人員應穿防護工作服, 配戴口罩、手套、防護眼鏡等防護用品;
4.施工現場通風狀況良好; 當結構膠粘附在皮膚上時, 應立即用肥皂水沖洗, 濺入眼內用清水清洗后及時就醫;
5.經常整理清掃作業現場, 清潔作業環境。
五、編制依據
GB50367-2013《混凝土結構加固設計規范》
GB50550-2010《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》
曼卡特碳纖維布采用進口碳絲織成,高強抗拉,抗震耐腐蝕,重量輕,不改變結構形狀、不增加結構自重。可廣泛適用于各種結構類型、各種結構形狀、各種結構部位。用于混凝土結構抗震加固尤為合適。咨詢熱線:400-894-5118。
編輯者:南京曼卡特
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