環氧樹脂常用作建筑結構膠黏劑的主要原料，但在較低溫度（冬季）或溫度波動較大情況下，環氧樹脂膠黏劑可能會出現結晶現象，引起使用不便。
一、環氧樹脂膠黏劑的結晶成因分析
由于材料性能及價格制約，建筑結構膠黏劑中常用的環氧樹脂為雙酚A型（縮水甘油醚型環氧樹脂），其平均分子量一般在300~7000之間，常溫下本應該呈固體形態，但環氧樹脂是一種過冷液體，而過冷液體具有天然的結晶化傾向。當環氧樹脂處于較低溫度、溫度波動較大或其它可促使晶核形成條件時，易誘發環氧樹脂的結晶。據有關文獻報道：高粘度可減緩物質的運動速度，降低晶體的形成和生長速度；環氧樹脂的純度越高，分子量分布越窄，易與分子重新排列形成晶體結構等。
二、結晶如何處理及對膠黏劑性能的影響
對于已結晶的環氧樹脂主題粘料，將其置于55℃水浴中直至所有晶體完全溶解。然后將溶解后的環氧樹脂主體粘料和固化劑混合攪拌后測其性能與未結晶膠黏劑作對比，其抗拉強度、抗彎強度、抗壓強度、鋼-鋼拉伸抗剪強度、與混凝土的正拉粘結強度基本相差不大，這說明結晶對環氧樹脂膠黏劑的強度及粘結性沒有影響，且水浴加熱處理是一種簡捷易行的環氧樹脂膠黏劑結晶處理方法。這主要是因為環氧樹脂結晶是一種相變過程，結晶前后僅是環氧樹脂形態的改變，雖然結晶對膠黏劑施工帶來一些不便，但只要處理得當，實際并不影響膠黏劑的自身性能。
三、我公司已解決結晶難題
南京曼卡特公司現有建筑結構環氧膠黏劑可在-5℃的環境下不結晶并固化良好，經過大量實驗及配方優化。通過這幾年的冬季使用情況，可避免建筑結構環氧膠黏劑結晶的形成。我公司并不是簡單的加入某種物質來解決結晶現象（導致膠黏劑氣味大、毒性大）而是通過分析結晶原理，優化配方，以環保的方式來避免結晶的產生。
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